DF350A o'zgartirilgan difenil efirli shisha mato qattiq laminatlangan qatlam
DF350Amodifikatsiyalangan difenil efirli termosetin qatroni bilan singdirilgan, yuqori harorat va bosim ostida laminatlangan to‘qilgan shisha matodan iborat. To'qilgan shisha mato ishqorsiz bo'lishi va KH560 bilan ishlov berilishi kerak.
DF350A yaxshi issiqlikka chidamlilik, mukammal mexanik va dielektrik xususiyatlarga ega bo'lib, H sinfidagi elektr motorlarda yoki elektr jihozlarida izolyatsiyalovchi tarkibiy qismlar yoki komponentlar sifatida qo'llanilishi mumkin. Ayniqsa, termal holat stressi ostida yuqori mexanik ko'rsatkichlarni talab qiladigan ushbu elektr motorlarda yoki elektr jihozlarida qo'llaniladi.
Mavjud qalinlik:0,5 mm ~ 200 mm
Mavjud varaq hajmi:
1500mm * 3000mm, 1220mm * 3000mm, 1020mm * 2040mm, 1220mm * 2440mm, 1000mm * 2000mm va boshqa kelishilgan o'lchamlar.
Nominal qalinligi va ruxsat etilgan bardoshlik (mm)
Nominal qalinligi | Burilish | Nominal qalinligi | Burilish | Nominal qalinligi | Burilish |
0,5 | +/-0,15 | 3 | +/-0,37 | 16 | +/-1,12 |
0,6 | +/-0,15 | 4 | +/-0,45 | 20 | +/-1,30 |
0,8 | +/-0,18 | 5 | +/-0,52 | 25 | +/-1,50 |
1 | +/-0,18 | 6 | +/-0,60 | 30 | +/-1,70 |
1.2 | +/-0,21 | 8 | +/-0,72 | 35 | +/-1,95 |
1.5 | +/-0,25 | 10 | +/-0,94 | 40 | +/-2.10 |
2 | +/-0,30 | 12 | +/-0,94 | 45 | +/-2,45 |
2.5 | +/-0,33 | 14 | +/-1,02 | 50 | +/-2,60 |
Bükme og'ishi (mm)
Qalinligi | Bükme egilishi | |
1000(Oʻlchagich uzunligi) | 500(Oʻlchagich uzunligi) | |
3,0~6,0 | ≤10 | ≤2,5 |
6,1~8,0 | ≤8 | ≤2,0 |
>8.0 | ≤6 | ≤1,5 |
Fizikaviy, mexanik va dielektrik xossalari
Yo'q. | Xususiyatlari | Birlik | Standart qiymat | Oddiy qiymat | ||
1 | Zichlik | g/sm3 | 1,70~1,95 | 1.9 | ||
2 | Laminatsiyaga perpendikulyar egilish kuchi (uzunlik bo'yicha) | Oddiy holatda | MPa | ≥400 | 540 | |
180 ℃ +/- 2 ℃ | ≥200 | 400 | ||||
3 | Ta'sir kuchi (Charpy, tishli, uzunligi) | kJ/m2 | ≥37 | 50 | ||
4 | Yopishtiruvchi/bog'lanish kuchi | N | ≥5000 | 6900 | ||
5 | Suvni singdirish | mg | Keyingi jadvalga qarang | 11.8 | ||
6 | Izolyatsiya qarshiligi, laminatsiyalarga parallel | Oddiy holatda | MŌ | ≥1,0 x 106 | 5,3 x 107 | |
24 soatdan keyin suvda | ≥1,0 x 102 | 3,8 x 104 | ||||
7 | Dielektrik tarqalish koeffitsienti 1 MGts | -- | ≤0,05 | 1,03 x 10-2 | ||
8 | Dielektrik doimiy 1MHz | -- | ≤5,5 | 4.7 | ||
9 | Buzilish kuchlanishi, laminatsiyaga parallel (transformator moyida 90 ℃ +/- 2 ℃ da) | kV | ≥30 | 35 | ||
10 | Dielektrik quvvat, laminatsiyalarga perpendikulyar (90 ℃ +/- 2 ℃ transformator moyida), 2 mm varaq | MV/m | ≥11,8 | 18 |
Suvni singdirish
Sinov namunalarining o'rtacha qalinligi (mm) | Suvni singdirish (mg) | Sinov namunalarining o'rtacha qalinligi (mm) | Suvni singdirish (mg) | Sinov namunalarining o'rtacha qalinligi (mm) | Suvni yutish (mg) |
0,5 | ≤17 | 2.5 | ≤21 | 12 | ≤38 |
0,8 | ≤18 | 3.0 | ≤22 | 16 | ≤46 |
1.0 | ≤18 | 5.0 | ≤25 | 20 | ≤52 |
1.6 | ≤19 | 8.0 | ≤31 | 25 | ≤61 |
2.0 | ≤20 | 10 | ≤34 | Izohlarga qarang 2 | ≤73 |
Izohlar:1) Agar o'lchangan qalinlikning hisoblangan o'rtacha qiymati ushbu jadvalda ko'rsatilgan ikkita qalinlik orasida bo'lsa, qiymatlar interpolyatsiya orqali olinadi. Agar o'lchangan qalinligining o'rtacha qiymati 0,5 mm dan kam bo'lsa, qiymatlar 17 mg dan oshmaydi. Agar o'lchangan qalinligining hisoblangan o'rtacha qiymati 25 mm dan ortiq bo'lsa, qiymat 61 mg dan oshmaydi.2) Agar nominal qalinligi 25 mm dan ortiq bo'lsa, u bir tomondan 22,5 mm gacha ishlov berilishi kerak. Ishlov berilgan tomoni silliq bo'lishi kerak. |
Qadoqlash va saqlash
Choyshablar harorati 40 ℃ dan yuqori bo'lmagan joyda saqlanishi va gorizontal ravishda 50 mm yoki undan yuqori balandlikdagi choyshabga joylashtirilishi kerak.
Yong'in, issiqlik (isitish moslamalari) va to'g'ridan-to'g'ri quyosh nurlaridan uzoqroq tuting. Choyshablarning saqlash muddati zavoddan chiqqan kundan boshlab 18 oy. Agar saqlash muddati 18 oydan ortiq bo'lsa, mahsulot malakali bo'lish uchun sinovdan o'tgandan keyin ham ishlatilishi mumkin.
Qo'llash uchun eslatmalar va ehtiyot choralari
Plitalar zaif issiqlik o'tkazuvchanligi tufayli ishlov berishda yuqori tezlik va kichik kesish chuqurligi qo'llanilishi kerak.
Ushbu mahsulotni qayta ishlash va kesish juda ko'p chang va tutun chiqaradi. Ish paytida chang darajasi maqbul chegaralarda bo'lishini ta'minlash uchun tegishli choralar ko'rish kerak. Mahalliy egzoz shamollatish va tegishli chang/zarrachalar niqoblaridan foydalanish tavsiya etiladi.
Plitalar ishlov berilgandan so'ng namlikka duchor bo'ladi, izolyatsion vanish bilan qoplash tavsiya etiladi.